双金属耐磨球形三通

球形三通是由球形封头的模具压制而成的球瓣，然后用两个球瓣对起来，用焊接的方法将两个球瓣连接起来成为一个球形，确定支管的长度和口径，后将球里需要和支管连接的地方用切割的方式把多余的地方切割下来。然后将支支管焊接到球上面，然后将*二支支管以相同的方法把支管焊接到球上面，不过要掌握和确定两个支管的度数。这样一个球形三通就生产完成了，后将球形三通喷上漆就可以了。如要想将球形三通做成带法兰的或是耐磨的，直接在球内加上耐磨就可以了。这个就成了球形耐磨三通了。支管的口部加上相同口径的法兰就可以成为带法兰的球形三通了。
双金属球形耐磨三通性能特点：
一、运输、安装、使用方便双金属球形耐磨弯头可采用法兰、快接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲打，也可以随意切割、卸换、焊接，安装，检修非常方便。
二、复合成本低、质量好该耐磨管采用国际的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。
三、良好的耐磨性超硬度耐磨合金的硬度HRC56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。
四、好的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能我公司生产的超硬合金双金属复合耐磨管，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。管的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨合金，该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
五、良好的耐热、耐腐蚀性能超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。